Recensioni dei clienti per Duplicatore 4 - Desktop 3D Printer - Doppio estrusore

È necessario acquisire le conoscenze necessarie per gestire, ma la stessa condizione per qualsiasi altro mercato delle stampanti 3D è necessario. Stampe su vari tipi di plastica (ABS, PLA, NinjaFlex, nylon ...) ed è compatibile con i programmi più comunemente utilizzati nel settore della stampa 3D. Viene fornito con campana inclusa, che aiuta a mantenere la temperatura adeguata e proteggere máquina.100% raccomandato.

La macchina funziona perfettamente. C'erano due bobine di PLA e ABS, gratuitamente nella casella. Ho stampato quattro oggetti, e tutti Rans destra

(Professionista Ingegnere) Prodotto fantastico, sembra come se Wanhao hanno monitorato recensioni per quanto riguarda la mancanza di documentazione per l'utente, in quanto il prodotto è ora dotato di un manuale utente che facile da seguire. Si spendono più tempo a montare il finestre di plastica, porte e coperchio che farebbe configurare il lavoro di stampa 1. Wanhao avere un sito D interessante R & che fornisce riferimento a 3 parti che un percorso per l'aggiornamento questa macchina e implementare la stampa dei propri progetti 3D - http: // wanhaousa. com / pages / RD-squadra. Il software Simplify3D sembra essere un must se si desidera ottimizzare la stampa dei propri progetti 3D (che è un supplemento di $ 149 per due installazioni desktop). Per coloro che sono interessati a generare i propri progetti 3D o modificare progetti 3D dalle molte biblioteche 3d sul web - vorrei suggerire la revisione FreeCAD https: // it. wikipedia. org / wiki / FreeCAD prima di mettere la mano in tasca.

Miglior stampante 3D a mio parere. Versatile, affidabile, unità sigillata.

i wont da aggiungere alla mia recensione non appena avrò tempo ma in breve la sua grande scaricare una copia del disegno 123d gratuitamente e quindi si ha tutto il necessario, sì 100% tutto, si ottiene molto di più di quanto si vede nella foto 2 x 1kg bobine di (ho ottenuto ABS viola e giallo). inchiostro secco o di plastica o fillament o qualsiasi altra cosa che si desidera chiamare, una scheda di memoria da 4 GB (che i wont andare in un po 'di più), un rotolo di nastro adesivo, e alcuni software chiamato replicatore g che ho anche soliti andare in un po' più con voi. Vorrei aggiungere ho portato 2 bobine di PLA e così felice di averlo fatto id raccomando si afferra almeno uno, di più non appena ho tempo.

Hanno accesso a 2 MACCHINE BOT Maker e non vedo differenza di qualità e facilità d'uso .... Sarebbe piaciuto aver visto REGOLAZIONE PER ALIMENTARE .. MA ... .. PREZZO !!!

Sono stato piacevolmente sorpreso dalla qualità complessiva del prodotto e robustezza. Tuttavia il letto rotto vetro termico è venuto in un angolo e estrusore sinistra mancava una vite di fissaggio cieco di alimentazione a rulli all'albero del motore. Tutto facilmente risolvibili. Le istruzioni sono in inglese e sono anche minimi. Non è stato un problema, purché la maggior parte delle informazioni è meglio raccoglierlo rete di più forum, blog, wiki, ecc per lo più in inglese. La qualità di stampa dopo i primi test che ho da dire è abbastanza accettabile, anche se molto dipende dai parametri e il materiale utilizzato. Il primo test più probabilità di andare male. Non disperate e provare diversi parametri di temperatura e velocità, soprattutto con l'ABS, che è più delicato. Nel caso di ABS, la migliore impressione finora è stato 250 gradi Temp. estrusore e 80 o 90 del letto e si scende quest'ultimo in strati successivi. Viene fornito con 2 kg di prodotto 1 di ABS e altre PLA. Altamente raccomandato per il prezzo.

Mi è stata data una di queste macchine in tempi molto brevi, nel gennaio '14, e non avendo esperienza a tutti di CAD o di stampa 3D c'era improvvisamente molto da imparare. Ora, 4 mesi più tardi mi sto OK con il duplicatore 4, ma all'inizio ho avuto vari problemi che io delineano qui. Innanzitutto le istruzioni di setup forniti con questa macchina sono per il duplicatore 3. Questo è OK ma il modo in cui i tubi di alimentazione per il filamento di plastica attribuiscono alla parte superiore della testina di stampa non è la stessa. Hanno appena spingono nei fori su questa macchina. Inizialmente ho pensato che ci fossero parti mancanti, ma si tratta solo di una diversa disposizione. Ho dovuto carteggiare le estremità dell'alimentatore Tubi un po 'per farli per adattarsi nei fori. Il problema successivo è venuto quando ero Livellamento della piattaforma. Ho premuto il pulsante centrale per avviare questo e la testina di stampa sono entrati in azione viaggiando in una sorta di continuo modello Nord Sud Est Ovest appena sopra la piattaforma. Ho pensato che questo fosse una specie di sensoristica preliminare, ma dopo circa 5 minuti ho iniziato a sospettare un malfunzionamento nel programma di avvio. Ho acceso l'alimentazione e cominciato di nuovo con il continuo malfunzionamento. Infine ho scoperto che era perché il pulsante centrale del pannello di controllo è stato rimanere bloccati. (Quando questo accade il LED dietro il pulsante rimane acceso fino.) Ho staccato la macchina, Terratetto il circuito del pannello di controllo da dietro il pannello frontale e utilizzato una lima tonda per allargare il foro centrale, dove si stava attaccato il pulsante. Vorrei che fossi stato un po 'più approfondito con questo, come il pulsante ancora viene catturato a volte. Si tratta di un'operazione poco pratici perché vari distanziali, rondelle e dadi devono essere tenuti da cadere quando si svita le viti. (Postscript 15 Luglio 14. Oggi sono riuscito a notare che il pulsante centrale è stato ancora una volta bloccato, questa volta durante la stampa. Quello che è successo è che quando è arrivato alla fine della stampa ha subito iniziato cercando di fare la stessa cosa, considerevolmente danneggiare l'originale. ho preso l'unità di controllo fuori e questa volta ha fatto un lavoro approfondito di deposito foro centrale di dimensioni enormi!) Quelli erano gli unici difetti che erano del tutto con la macchina. I seguenti problemi che ho pensato che erano con la stampante, ma in realtà erano altrove. Un buon manuale avrebbe affrontato alcuni di loro. Quando ho iniziato la stampa mi è capitato di usare il filamento bianco che è venuto con la macchina. Ciò ha mantenuto orditura male e distacco dal letto. La plastica bianca si è rivelata ABS. Quando sono passato al nero PLA, la stampa è diventato molto più facile e meno frustrante. Alcuni deformazione continuato a verificarsi, ma una ricerca del web è stato utile per trovare i vari trucchi per affrontare questo. Continuo a stampare con PLA, perché è molto più facile da usare e meno puzzolente di ABS. La prima volta che carica il filamento è una buona idea per mantenere una presa stretta sul filo di plastica dopo aver tagliato l'estremità libera da dove è attaccato alla bobina. Ho lasciato andare e ha dovuto caccia intorno tra gli avvolgimenti di ritrovare alla fine. Ho caricato bene, o almeno così ho pensato per un po 'di tempo. Ma alcune stampe dopo ho scoperto la macchina ` 'mezzo stampa l'aria attraverso una stampa di 3 ore. Quello che era successo era che il `fine perduta 'ho avuto per cercare gli aveva attraversato sotto diversi avvolgimenti prima ho trovato e caricato esso. Alla fine, il filo tirato fino stretto contro se stessa sulla bobina e ottenuto inceppato. Un giorno ho cominciato a ricevere le stampe e niente mi sembrava di aiutare filamentose schifoso. Ho preso l'ugello fuori e puliti che bruciando la plastica fuori sopra un fornello a gas, ma non faceva alcuna differenza. Alla fine ho rivisto le mie procedure e sembra che il problema aveva avuto origine nel programma ReplicatorG. Quando ho usato `Load Defaults accelerata" durante la generazione del codice G tutto ha cominciato a lavorare di nuovo. Tre quarti della strada attraverso il mio reel di PLA ho cominciato ottenere scatti intermittenti dalla ruota all'interno della testa di stampa che alimenta la plastica nella resistenza. Ogni volta che ciò accade c'è un'interruzione nel flusso di plastica e un gap in una riga di stampa. Ho pulito l'ugello di nuovo, pulito le ruote motrici, li scambiato da una testina di stampa per gli altri e ha trascorso ore su internet alla ricerca di una soluzione. Alla fine ho comprato una nuova bobina di PLA e non ho avuto alcun clic o slittamento da allora. Il problema era il filamento, non sulla stampante. Ho scoperto che quando non ho usato la macchina per un po 'il filamento nel tubo di alimentazione diventa fragile e si rompe, a volte in più punti. Potrebbe essere proprio questa bobina di materiale plastico o è più universale? La plastica sulla bobina stessa rimane OKI sono ora sistemati in una routine agio con la mia stampante. Sta funzionando bene. Sono attento a non allontanarsi da quello che so e sono contento di questo perché sto ottenendo i risultati che sono `abbastanza buono '. Quello che mi piacerebbe che era stato fornito con questa macchina è davvero un buon manuale, che attraversa un semplice insieme di istruzioni per dare una conoscenza di base di una modalità di `default '(dove penso di ora), procedendo poi, un passo alla tempo, a cose più avanzate.

Pro: buon rapporto qualità-prezzo. Dopo qualche tweeking ancora migliore. Con: avrei preferito se la piattaforma di costruzione è stata più robusta. Si flette un sacco durante il riscaldamento della piastra di costruzione - che richiede il livellamento volo.

Wanhao duplicatore 4 =================== Anche se la mia stampante non è stata fornita da PrintME, ho ordinato la stessa stampante e sono state usando per alcune settimane. Come previsto, mi ci è voluto un po 'di tempo per ottenere buoni risultati così ho pensato di condividere le mie due centesimi vale la pena qui ... Apertura della confezione e assemblaggio: il duplicatore è ben confezionato e fornito con 1 bobina di nero PLA e 1 rotolo di ABS bianco filamento (1kg ciascuno). La stampante è del 90% montato richiede solo il montaggio della testina di stampa - tutti gli strumenti e bit sono forniti. Due bobine possono essere caricati e alimentati attraverso i riscaldatori. C'è una lastra di vetro di scorta, clip e nastro che si trovano sulla piattaforma riscaldata; Mi raccomando utilizzando la lastra di vetro con del nastro Kapton applicata ad esso (più sull'utilizzo di seguito). La qualità costruttiva: ho la versione in acrilico nero, che è robusto e ben costruito. Si accende con blu LED e uno schermo LCD informativo. Firmware: quasi identico a Makerbot di; in realtà ci sono istruzioni che vengono in su come premere il Software rosso 'M' (Makerbot!): il software opensource, ReplicatorG, viene fornito su una scheda SD da 2 GB. Un paio di file di esempio x3g vengono anche forniti - ho provato la farfalla che stampato senza problemi prima volta. Uso: Dopo parecchie settimane ho avuto la mia parte equa di risultati alterati, ma ne valeva la pena modi di apprendimento per risolvere i problemi. I principali problemi con questo (e molte altre stampanti FFF) sono: 1) Impostazioni temperatura corretta: Gli estrusori filamentosi riscaldati e la piattaforma riscaldata; Estrusori / Piattaforma di solito 230/110 gradi per ABS e 200/100 gradi per PLA2) Livello platformThis può essere abbastanza difficile così ho stampati una grande spirale che lentamente cerchio e mi permette di regolare le viti di piattaforma. Se la piattaforma è troppo bassa, il filamento non si attacchi. Se la piattaforma è troppo elevata, allora gli estrusori si spalmano il filamento e talvolta graffiare la superficie della piattaforma. Il filamento deve praticamente schiacciare il filamento sulla superficie della piattaforma in un manner.3 ancora) Ottenere il vostro modello per attaccare e non deformare (modelli di grandi dimensioni in particolare) inizialmente ho usato la piattaforma di costruzione che ha il nastro Kapton applicata ad esso. Tuttavia, mi sono reso conto che il letto leggermente orditi. Ho quindi utilizzato la piattaforma di vetro ritagliato su con clip Bull (assicurarsi che questi non ostacolino gli estrusori!) ... Ho trovato che il vetro da solo richiede più tempo per riscaldarsi e spesso non sarà, di per sé, aderire bene al filamento. Ho poi applicato del nastro Kapton al vetro che funziona davvero bene - la soluzione migliore finora. Tuttavia, per davvero grandi modelli, tendono a deformarsi (esp. ABS) e iniziare a staccare la piattaforma. Per affrontare questo ho lasciato la tiratura per 4-5 strati, fermai la stampa con 'Cambio filamento', e poi applicato un po '(pulito) PVA colla intorno agli angoli e sezioni sottili che potrebbero staccarsi. Questo è stato molto efficace anche se non si dovrebbe ottenere la colla sulla parte superiore della stampa in cui verranno stampate ulteriori strati - si suole attaccano! Una volta che la stampa era finito, ho potuto semplice sganciare il vetro con la stampa su di esso e lavarlo sotto il rubinetto. Sia la stampa e vinavil sarebbe lavare via quasi subito pronto per la stampa successiva. Altri strumenti / forniture: Filament: Avrete bisogno di ottenere più filamenti di vari colori (circa £ 20- £ 30 ciascuno). ABS ha una finitura opaca e può essere levigato più facilmente. PLA è duro, lucido e più fragile - può essere molto difficile separare i bit fusi, mentre ABS è più indulgente. ABS può deformare più di PLA con grandi modelli. Strumenti: (! Per la tecnica che ho citato - utilizzo a proprio rischio) Vari piccoli file, coltello affilato, forbici, colla vinilica, carta vetrata / blocco, acetone (solvente per unghie - usare con cautela - usato per pulire piattaforma con ABS) pecche: 1) il tasto oN / OFF dovrebbe essere in cima o in parte anteriore della stampante - è difficile da accendere o spegnere perché la stampante è bulky.2) l'asse X ha iniziato le vibrazioni dopo aver scoperto il cablaggio rimase intrappolato e tirato un filo. Questo è facile da fix.3) ​​L'illuminazione blu sembra fresco, ma non così utile quando si cerca fuori per problemi nella stampa. Una migliore illuminazione interna sarebbe useful.4) Le bobine di filo tendono a scivolare lungo i titolari di spool e il filamento può incepparsi - ho avuto un paio di stampe affamata di filament.5) Se non si è utilizzato il 2 ° estrusore spesso, il 2 ° filamento può rompere - questo non è grave - semplicemente significa che si deve alimentare il filamento attraverso di nuovo. Modellazione: Io uso ReplicatorG per preparare il modello finale, che deve essere progettato in qualcosa come Blender, Sketchup o 3DS Max (io uso questo). Modellazione per questa stampante richiede alcune considerazioni: 1) Non si dovrebbe avere alcun 'ponte' più grande di 0,5 centimetri che colma attraverso un varco. Anche in questo caso non c'è nessuna garanzia che possa lavoro.2) I modelli possono sporgere come si accumulano, ma non più di 35-40 gradi. In caso contrario, avranno bisogno di supporti aggiuntivi dalla base. Ci sono problemi con spigoli vivi che sovrastano, come pure - filamento tende a costruire verso l'alto e può ottenere battuto la seconda extruder.3) Le pareti devono essere ragionevolmente spessa - tipicamente 2-5mm a seconda di quanto in alto la struttura is.4) Se avete un modello che ha grandi ponti o aggetti, tagliare il modello in sezioni e poi unire le sezioni insieme. I modelli sono di solito molto liscia sotto dove erano attaccati alla piattaforma; questo ha il vantaggio di attaccare due sezioni back to back con nessun evidente join. Ad esempio, un cilindro sul lato avrebbe problemi sbalzo, così diviso in due e unire le due sezioni together.5) modelli non possono avere intersezioni e fori aperti nella geometria. La geometria deve essere a doppia faccia (dentro e fuori). Utilizzare netfabb. com per ripulire il file STL prima di caricarla nel ReplicatorG.6) È possibile aggiungere un labbro o all'orlo alla base del modello. Questo aiuta a bastone alla piattaforma anche se ci vorrà un po 'di pulizia, il deposito e taglio per rimuovere all'orlo. Io davvero non piace usare una base di zattera in quanto è orribile per rimuovere 7) ReplicatorG richiede Python - NON utilizzare il normale Python 2.2, invece usare PyPy (2.2), che è molto più veloce e fa lo stesso lavoro. È possibile impostare l'interprete Python in 'File> Preferenze> Avanzate> Seleziona Python Interpreter' e cercare PyPy. exe come interprete. Infine: essere disposti ad aspettare per stampe di grandi dimensioni - possono assumere fino a 12 ore per una buona qualità uno, ma i risultati possono essere sorprendenti. Nel complesso, la stampa 3D è molto gratificante e spesso mi sono sentito come un bambino di alzarsi la mattina per trovare un nuovo presente seduta sulla piattaforma dopo che è finito! Piccole stampe, ovviamente, prendono molto meno tempo - non più di 15 minuti per un piccolo modello. Se siete in prototipazione, la modellazione, l'arte o semplicemente ami creazione di cose dalla tua immaginazione - allora questa stampante è altamente consigliabile. Mi auguro che hai trovato utile questa recensione!

Questo non può essere la crème de la crème delle stampanti 3D - ma come la sua tecnologia emergente, quindi devi essere paziente. Nel nostro lavoro, abbiamo regolarmente utilizzare la stampante per stampare componenti in plastica di piccole dimensioni utilizzati per la custodia dell'elettronica. Può generare, forme circolari cilindriche e angolo con facilità. Il risultato finale finale potrebbe non sembrare troppo bella, ma ottiene fondamentalmente il lavoro fatto. Nessun malfunzionamenti o altri problemi finora.

Stampante funziona, ma la mancanza di documentazione relativa è stata una vera e propria frustrazione. La poca documentazione è stato per altre stampanti e più frustrazione che uso. Inglese era povero e capitoli mescolato! Essa non ha nemmeno si dica cosa fare con le diverse parti nella scatola - manca solo la documentazione del tutto. Internet era più utile della documentazione. Se si sa cosa si sta facendo forse vale la pena, ma di un principiante forse non :-(