Recensioni dei clienti per Stampanti Ultimaker UM2 3D, bianco

Ho provato un sacco di stampanti e il Ultimaker 2 è il migliore che abbia avuto. A basso rumore, la stampa ad alta velocità e costantemente buoni risultati. Sono riuscito a risolvere i piccoli problemi (come rettifica filamento, deformazioni ecc) facilmente consultando il sito Ultimaker. L'unica cosa: prezzo! Per questo tipo di denaro che shouldhave una seconda testina di stampa e forse un po 'più grande piano di stampa. Ma se si desidera acquistare qualcosa thatwill lavoro, il denaro è ben speso con la Ultimaker. 2

Dopo un'incapacità su Internet doveva essere questa stampante. Sono figure collezionisti e modellisti ed era precedentemente designer. Questo mi ha dato una chiara idea di quello che dovrebbe avere la stampante. L'unico inconveniente che ho trovato è che quando einjustieren c'era un incidente. Il venditore ha risposto prontamente, ma in modo da poter inviare l'unità e presto ha avuto un nuovo. Questo funziona in quanto eccezionale. Come software di progettazione che uso in questo momento 123D Design (Autodesk) e Cura per i dati macchina. Importante come Primo: Si deve sapere esattamente per quale scopo si desidera utilizzare la stampante ...

Perché ho sempre voluto avere una stampante 3D, ho tonnellate di lavoro in materia di documentazione, test e altro. E alla fine rimasto (purtroppo perché è già gravemente costoso) solo la Ultimaker 2 sinistra. Vantaggi: - Open Source - ogni parte possono essere sostituiti, e vi è un gigantesco comunitaria affidabile - la stampante può davvero in esecuzione automatica lassen- Esattamente - spazio appena visibile e percepibile livelli- accettabile design piuttosto rapidamente (A meno che rapidamente quando la stampa 3D può parlare) - può ABS e PLA (e poche altre cose) PLA perché rispettosa dell'ambiente e per la maggior parte ausreichendABS cose quando è successo di essere parte di deve- forte e durevole e disfare prima di tutto - up (5min cosa) e le opere (un campione del è stato creato con la stampante fornito con la stampante) contro: - il prezzo - più di 2.000 pietre hanno un saluto annuncio

Con la stampa argomento 3D ho studiato un paio di mesi prima di acquistare, osservato video e tutorial, leggere prove, ecc, a qualsiasi ora per avere una panoramica. Nonostante la - a prima vista - prezzo elevato, ha per la Ultimaker 2 ha parlato, tra l'altro: - alta Druckauflösung- opensourced- per lo più utilizzando componenti standard (cuscinetti lineari, alberi, hardware di montaggio, ecc) - la documentazione completa delle parti utilizzate completamente smontabile - non un Filamentsystem- stampa proprietaria standalone (senza connessione al computer.) - dimensioni compatte con una vasta software della stampante Druckvolumen- massima compresa Plugins- riscaldato Druckbett- stampa PLA, ABS, ecc, e il supporto delle impostazioni personalizzate, comunità, ecc queste proprietà in sintesi quindi il prezzo di acquisto in prospettiva qualcosa e UM2 si distingue nettamente dai suoi concorrenti. Nel frattempo, lo uso per circa 3 mesi e tanta subito: vorrei comprare in qualsiasi momento UM2! Ma andiamo con ordine ... - Packaging / consegna --La UM2 è disponibile in una piuttosto grande scatola, oltre alla stampante vera e propria, gli articoli sono di nuovo imballati separatamente. Oltre alle stampanti e Anbeuteile stesso è ancora in fase: manuale DinA4, scheda SD, Pritt Stick, alimentazione esterna, il grasso per l'asse Z, chiave a brugola e una bobina blu PLA filamento. In particolare l'alimentazione esterna cattura gli occhi perché, proprio enorme! Il manuale è davvero ben fatto e prende un buon corso con le foto reali attraverso tutti i passaggi. In linea di principio, tutto è confezionato in modo sicuro. Peccato che la stampante stessa non è più nuovo protetto con un foglio. La scheda supporta l'interno con i suoi bordi taglienti hanno lasciato in due posti graffi nella vernice. tu non Sees Anche se in realtà, ma a 2300 € ... - Installazione --Per la prima operazione ha la lastra di vetro, il supporto per la bobina di materiale e di un rullo di guida montato e alcune fascette vengono rimossi. Poi il software è installato Cura gli stessi controlli anche per gli aggiornamenti / nuovo firmware. Ogni nuova versione Cura = nuovo firmware è poi comincia a UM2.Bevor con il dispositivo stampa vera e propria, si deve prima installare il nuovo firmware, che è facile tramite cavo USB. Poi, quando il UM2 viene riacceso, viene eseguita una visualizzazione utilizzando la configurazione iniziale - stampante letto kalibirieren e invitare filamento. La calibrazione a 3 punti della stampante Betts è ben illustrato dal manuale e il display sul UM2 esegue una chiaramente compreso da tutti i punti. Nella prima fase della distanza di sicurezza di base dall'ugello è impostato sul piano di stampa che dovrebbe essere di circa 1 mm. Nella seconda fase, la distanza effettiva viene regolata. Questo dovrebbe avere approssimativamente lo spessore di un foglio di carta (70g / m2). Se la distanza è troppo grande, il filamento non si ferma sulla piastra e se è troppo piccola, vi è il cosiddetto. Piedi elefante (TV-pressato Filemant) e dalla resistenza che forma la lastra di stampa impostata troppo vicino all'apertura dell'ugello, può venire al cosiddetto. saltare indietro, in modo che quando il motore alimentatore, il filamento non può seguire su e per sicurezza ritrae. La calibrazione può essere ripetuta in qualsiasi momento e dovrebbe essere fatto regolarmente. Poi si sviluppa un buon senso di ciò che le impostazioni "ideali" e che colpisce come i risultati di stampa. Poi il filamento viene caricato. L'ugello si riscalda filamento viene introdotto nell'alimentatore fino all'innesto e quindi viene trasportato all'ugello. Se filamento emerge dall'ugello, il processo è terminato e sei i dati materiali. In entrambi i PLA, ABS o Personalizzato. Si può qui definire e modificare i diversi profili personalizzati. Tutto questo è semplice, ben descritta e trattata rapidamente. - Lavorazione e materiali di qualità --Insgesamt è molto alta qualità della stampante. Tutto è impostato pulito. La custodia è realizzata in pannelli compositi in legno / plastica, che sono rivestiti su entrambi i lati con alluminio verniciato bianco. I pannelli laterali sono realizzati in plexiglas latte. Tenuto insieme tutto è nix così bloccato con decine viti e bulloni Allen, tappati o tagliate. Tutte le parti meccaniche hanno una qualità molto elevata e sono principalmente parti standard. Così Fürhungsstangen, cuscinetti lineari, cuscinetti lineari a sfere, cuscinetti a sfera a tenuta stagna, pulegge in alluminio, cinture larghe, motori passo-passo dalle dimensioni generose, ecc qui era veramente non salvati. Inoltre, la testina di stampa è di per sé verabeitet pulito, l'alloggio della testina di stampa compatto, nessun cavo disordine, imbracatura è maniche e qui tutto è avvitato. Il display è di facile lettura e abbastanza alta risoluzione in modo che uno può essere utilizzato per configurare le impostazioni della stampante con facilità. Ingegnoso è anche la manopola pressione, non ci sono altri tasti. Particolarmente interessante è, naturalmente, l'illuminazione interna a LED (regolabile!) E dentro tutti ben nascosto dietro le coperture, per. Esempio, i motori passo-passo. In generale, l'aspetto è molto consistente e ordinata. L'alluminio bianco lati planked con bordi neri, plexiglass latte, viti a brugola, il fresco interno bianco illuminato .... Tutti i look già molto fresco e futuristico. Bzgl. le dimensioni del UM2 relativamente compatte e utilizzabili in una piuttosto grande camera di pressione. Tuttavia, si deve ancora aggiungere qualche centimetro in altezza e profondità, ovvero per il cablaggio, che porta in una curva per la testina di stampa e la parte posteriore portabobina, che è anche piuttosto estesa. - Il software CURA --Sulla prima vista, CURA potrebbe maglia un po 'semplicistico, ma il software ha. Può essere fatto tutti i tipi di impostazioni per la stampante, l'oggetto di stampa e la stampa. Questo può applicare. B. Risoluzione, guscio esterno di spessore, densità di stampa / grado di riempimento, la velocità di stampa, velocità di trasporto, Filamentkühlung e molto altro ancora. Inoltre, la stampa di materiale di supporto può essere regolata. Una volta tesa per una migliore aderenza al letto di stampa e materiale di supporto / supporto per sbalzi, dal momento che la stampante non può stampare lunghe distanze in aria. Se uno non essere abbastanza di queste funzioni, è possibile caricare i plugin. A poco a poco i plugin anche provati sono state prese le versioni a Cura finale. Anche impressionante sono i diversi punti di vista, mediante ad esempio. Come la vista layer. Qui si può guardare il livello di modello per strato o visualizzare strapiombi. Inoltre, naturalmente, c'è la possibilità dei modelli nella vista 3D di Cura per positoinieren per ruotare o la scala o zuklonen, che si riflette in 3 livelli, ecc Quasi tutti i menu sono sostenuti con i file di aiuto. E 'tutto fatto in un comodo 1: 1 vista 3D della camera di pressione. E 'anche riconosciuto quando i modelli non rientrano nella camera di pressione. Il software inoltre uguale l'affettamento e infine la creazione di file di gcode per la stampante. possono essere caricate e esportato in vari formati, in particolare STL ben dae. Affinché il collegamento di programmi CAD 3D non dovrebbe essere un problema, per esempio. Come 123 progettazione Autocad (gratuitamente). Nel complesso, il software è davvero impressionante! E 'in realtà non richiede alcun software aggiuntivo. forse eppure netfabb per controllare modelli di pressione e eventualmente corretta. Il software viene aggiornato regolarmente, ho già il 3 ° aggiornamento di esso. Contemporaneamente con l'ultima versione del firmware per il UM2 è sempre consegnato. - La stampa 3D --Nella principio è semplice stampa 3D. Funziona come una stampante a getto d'inchiostro, che poi fermare più pagine in sequenza sovrapposta wegdruckt fino a quando un modello viene creato con "altezza". In pratica, tuttavia, richiede la stampa 3D ad alta precisione di tutti i componenti utilizzati e tolleranze strette. In caso contrario, si ha in tal modo non è divertente e può quindi stampare nulla di "serio". Riscaldata a causa del modo, che alimentava il filamento attraverso un tubo a 190 ° a 260 °, stampato a strati e poi deve essere abgegkühlt molto velocemente, ci si osserva un paio di "trappole": la stampante non può "in aria" Stampa. Sono gli sbalzi troppo grande, dovrebbe sostenere da stampare. A seconda del materiale e del modello di temperatura printbed, la velocità di stampa e la temperatura devono essere perfettamente abbinati e molte altre impostazioni che decideranno in totale circa se un modello 1A sembra super perfetto o solo modesto. Inoltre, il filamento è critica. Impuro e non filamento uniforme elaborato può influenzare i risultati o addirittura intasare l'ugello. Io uso per data di filamento ColorFabb, ora di farli stampare fino a circa 4 bobine e mai avuto problemi con esso. E 'un po' più costoso, ma vale la pena a mio parere. Altrettanto importante è il primo strato, in modo che il modello aderisce allora ben complessivo sulla lastra di stampa e il raffreddamento adeguato, come il filamento deve essere raffreddato immediatamente dopo l'applicazione. Ho fatto così. Come buone esperienze con il primo strato è molto lento per la stampa in meno di raffreddamento è solo agli altri strati quindi aumenta la velocità di stampa a 40 o 50mm / s. Il raffreddamento poi aumenta di conseguenza anche. Il movimento della testina di stampa è impostata su 150 mm / s, che fornisce insieme con buoni risultati di ritrazione. Il UM2 qui ha 2 ventole laterali che sono controllati in continuo. La piastra di pressione deve essere sempre ben pulito e ricoperto sottilmente con la colla Pritt Stick. La colla Pritt Stick assicura che il filamento aderisce bene alla superficie così leggermente ruvida. Il fatto che è riscaldata lastra di stampa, è una benedizione, anche se uno non viene stampato con ABS. I modelli rimangono sostanzialmente aderiscono meglio e il calore assicura che i modelli non si deformino a causa della differenza di temperatura inferiore di circa 200 ° fino a 60 ° verso il basso. Quando UM2 il filamento viene alimentato attraverso un tubo alla testina di stampa e non caricato con la testina di stampa. Anche se il motore passo-passo di FEEDES è estremamente forte, il trasporto totale filamento deve essere il più leggero possibile. Ciò significa che è necessario pulire regolarmente l'alimentatore da abrasioni e la tensione del pozzo di alimentazione al filamento deve essere regolata in condizioni ottimali. alimentatori alternativi che si possono facilmente stampare, sono di nuovo qui molto meglio di quella originale, ma che non è fondamentalmente male. Ho cose già mille con le UM2 stampati, per lo più altre espansioni / aggiornamenti per la stampante stessa Sì, avete letto bene. La stampante può avere la sua sostituzione e aggiornamento parti Stampa! Assolutamente cool! Applicazioni specifiche della pratica: Aggiornamento da carta Nano SIM Per scheda Micro Sim, nessun adattatore a portata di mano -> facili da stampare, finitura. Compagno aveva bisogno per il suo Flash Metz della sua macchina fotografica uno stand per esterni / stand-alone per il funzionamento del flash -> facile da stampare, finitura. E molto altro ancora è possibile. Pensaci - stamparlo! Vi è internet diverse piattaforme con una selezione enorme modello. Per esempio yeggi youmagine o Metasuchmaschien. C'è tutto il possibile. divertimento reale la questione, allora, se si dispone di un programmi einarbeitet CAD 3D. Questo non deve essere il software professionale perfidamente costoso, Blender, 123 progettazione Autocad o z FreeCAD. B. anche ricca. E i miei precedenti risultati di stampa? Ho notato ogni volta che la mascella! Le stampe sono così così preciso e accurato, che è incredibile. La risoluzione è impostata a 0,1 mm (0,06 mm è il migliore risoluzione) e le stampe sono così bene che ho appena posso sentire come gli strati. Dal momento che si stampa un sacco di cose tecniche, tutto deve essere esattamente e con precisione. La precisione è davvero impressionante. Fatta eccezione per la rimozione del materiale di supporto co-stampato opzionale non ho praticamente alcuna rilavorazione! Finora hanno stampato con PLA e ColorFabb XT ( "mix" di PLA e ABS). La qualità del materiale effettivamente "quasi" è diverso dalla plastica di fabbricazione industriale. Con "no", voglio dire che i materiali sono molto robusti, rigido, superficie dura e temperatura stabile a 60 o 80 °. Come è presente ormai in tutti i tipi di colori e sono in costante sviluppo di nuovi materiali. Sto solo dicendo Ninja Flex! Il consumo energetico è così bassa / moderata, come il costo dei materiali. Quando non sto ottenendo una densità di regolazione di riempimento del 100%, posso wegdrucken alcuni con un filamento bobina di 1 kg! I costi anche volte diritte da 25 a 35 €. Avevo anche immaginato la stampante e la stampa è più rumoroso. E 'ancora un rumore "piacevole" e non fastidioso. Il più forte sono i tifosi ei luoghi dell'alimentatore in linea di principio. I motori passo-passo e in esecuzione rumore delle onde, aste e cuscinetti sono trascurabili. Quando si accende fa piedini in gomma e, eventualmente, di ventilazione ancora ottimizzato (altro Fanduct, ventole di raffreddamento silenziose), lo farà ancora una volta significativamente più silenzioso. E 'nel mio ufficio e con musica di sottofondo adatta alla. Una volta che una pressione andato durante la notte, e che non era affatto preoccupante. Naturalmente alcuni punti che appannano la mia impressione complessiva leggermente e liberare il 5 ° stella, soprattutto considerando il prezzo di 2.300 €: - non ci sono i piedi, la parte è sul corpo nudo, le vibrazioni e il volume compreso -. il portabobina sembra abbastanza "economici" e semplicemente non si adatta alla residua dell'alimentatore filamento non lascia rapido cambio a totale interessa l'intero guida filamento da portabobina per alimentatore non Optimal- la ventola dietro la testina di stampa è fastidioso forte ed è sempre in funzione (la ventola laterale sono . controllata per esempio) - il condotto della ventola orginial sulla testina insufficiente e raffredda il lato sinistro non buono abbastanza- raffreddamento attivo o passivo della scheda madre (specialmente l'elettronica di controllo dei motori passo-passo) - varie viti doveva essere serrate, incollatura strisce LED ha parzialmente disciolto una sola bobina filamento po 'e poi ancora blu (perché non nero) - nessuna modelli pronti per la funzione di calibrazione letto di stampa Dabei nessun circuito di stand-by Ma ... è una stampante 3D ... quindi basta stamparlo al di sotto: - portabobina alternativa con tappo a vite e kugelgelagert- guida migliore del filamento / folle sotto l'alimentatore alternativo Spoolholders- con Gerätefüße- condotto del ventilatore alternativa a sgancio rapido-fit per i terminali della testina di stampa per LED Stripes BefestigungDes ancora più in là: - catena del cavo per cavo printbed (che sembra davvero cool ! ) - BedienungsknopfWas più belli in cui ora fare con il mio UM2, o hanno fatto: - ventola posteriore attraverso una fitta modello di 10mm (Sunon) sostituito - considerevolmente volume attivo e raffreddamento passivo per la scheda madre arresto nachrüsten- della ventola posteriore al di sotto di 50 ° tramite interruttore bimetallico raffrescamento passivo degli x / y motori tramite dissipatore di calore e la copertura del motore stampato con BelüftungsöffnungenDas tutto è relativamente poco costoso e non costa molto. Il supporto Ultimaker incidentalmente è anche super, ciò che è stato importante per me. Per me z. B. il sensore di temperatura è stato rotto dopo un po 'e si è rotto il coperchio di plastica superiore della testina di stampa. E-mail aperta al supporto di messaggistica unificata o biglietteria, molto bello il contatto e 2 o 3 settimane più tardi, i pezzi vengono consegnati, per garantire apprezzato. Poi c'è il Forum Ultimaker. Molto utile e probabilmente non c'è dubbio che conoscere la risposta. Eppure, alla fine: 3Druck rende estremamente divertente e soprattutto la UM2 eccitati con risultati eccellenti accurati e di alta qualità. Il UM2 corrisponde anche più strettamente alla "out of the box" pretesa, in modo da decomprimere, spina, set, go. Ma non si deve dimenticare che questi dispositivi dekstop ancora fondamentalmente tutti sono in "beta" e stampa 3D per gli utenti domestici è ancora abbastanza nuovo. Così si dovrebbe la voglia e il tempo di portare a che fare con essa, provare un sacco per acquisire familiarità con la materia e si trovano errori di stampa. Hai un sacco di ricerca su Internet e possibilmente giocare un forum attivo, perché le istruzioni per il dispositivo stesso è solo il primo passo. Inoltre, si deve non è uguale per affrontare la crisi, se qualcosa si rompe, anche con un dispositivo di € 2,300. Questi sono tutti altamente caricati pezzi di precisione, che a volte può fermare l'usura più velocemente. Chiunque si procura una stampante, così si dovrebbe anche avere alcun problema fondamentale con la cosa, se necessario smontare il momento di cambiare le parti o acquistati sulle parti di ricambio di Internet se la garanzia è scaduta. Potrei scrivere molto di più, ma per portarla al punto: Il Ultimaker 2 è nel complesso molto maturo, molto divertente e offre (semi-) risultati professionali. Pertanto raccomandazione buy assoluto! Aggiornamento 1: Nell'allegato I, una volta le immagini caricate da una cosa completamente spettacolare che si può fare con la stampa 3D. Ho bisogno höfters rondelle di plastica in vari spessori, diametro interno ed esterno, di solito nero, a volte anche bianco. Con pochi semplici passi è possibile creare qualcosa in un programma CAD, l'esportazione di STL e poi stampe con CURA su Ultimaker. Update 2: Nel frattempo, io stesso ho familiarizzato in FreeCAD e questo può assolutamente consigliare, soprattutto perché esportato in STL. I file vengono adeguatamente trattati da CURA. L'allegato Quadri di nuovo. Di una questione più complicata 2 NVIDIA GTX 980TI dovrebbe avere una migliore raffreddamento ad aria con me. Il Phanteks Enthoo Primo ha abbastanza spazio in linea di principio per qualcosa. Così ho costruito nei canali fan FreeCAD, dopo aver misurato in precedenza. I componenti sono 0,25 millimetri di Pitch. Poiché lo spazio di UM2 è troppo piccola per un canale completo è ogni canale fan di 2 parti, che vengono poi messe insieme facilmente. Il materiale di supporto per l'arrotondamento ho programmato direttamente nella progettazione CAD. I montanti sono dopo la stampa poi semplicemente rimossi (sono piuttosto sottili). Il tutto poi trasferito CURA, allineati, 0,15 millimetri di spessore (perché sufficiente) e caricato nel UM2. Il UM2 ha hinbekommen stampe perfettamente e in forma assolutamente perfetta. Il tempo di stampa per la gran parte è stato di circa 18h ciò che il UM2 ha partecipato comportato rispettivamente.

Con questa stampante, ci sono solo problemi. Mai più avrei comprare da questo marchio. Gli errori sono noti e non si spegne quando il signor posizione. Non consigliato. Ho quattro, così come il più economico ancora meglio!